RCO催化吸附燃燒可直接應(yīng)用于中高濃度（1000mg/m3-10000 mg/m3）的有機廢氣凈化；RCO設(shè)備也可應(yīng)用于活性炭吸附濃縮催化燃燒系統(tǒng)，用于替代催化燃燒和加熱器部分。

RCO催化吸附燃燒處理技術(shù)特別適用于熱回收率需求高的場合，也適用于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合。應(yīng)用行業(yè)包括汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產(chǎn)廠的涂裝生產(chǎn)線。石油、化工、橡膠、油漆，涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產(chǎn)線的廢氣處理，尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線，從而達到節(jié)約能源的目的。可處理的有機物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。

二. RCO催化吸附燃燒凈化原理 

1.有機 廢氣先經(jīng)過進入后級干式過濾器（G4+F7），將廢氣濕度降低至允許進入廢氣處理設(shè)備的范圍，同時對廢氣中的粉塵進行高精度過濾。
2. 經(jīng)過過濾后的廢氣，進入后續(xù)設(shè)備的吸附床，吸附凈化的潔凈氣體排放煙囪，吸附在蜂窩活性炭/活性炭纖維/沸石等載體上的有機物，利用高溫氣體（100~120℃）對其進行脫附。高溫氣體來源為后方CO燃燒后的高溫空氣與自然風混合生成。
3. 經(jīng)蜂窩活性炭/活性炭纖維/沸石等載體高溫脫附后的廢氣，經(jīng)過高效換熱器汲取熱量后再經(jīng)過電加熱器加熱達到催化溫度，在CO催化爐中完成氧化分解為二氧化碳和水，廢氣得到凈化。凈化后的高溫氣體經(jīng)過換熱器進行熱量利用，換熱后的氣體溫度仍然較高，一部分氣體用于蜂窩活性炭脫附加熱，剩余部分外排至煙囪或根據(jù)客戶需求進行余熱利用。

三. 設(shè)備特點  ：
1.自動化程度高，運行平穩(wěn)，安全可靠；
2.凈化效率穩(wěn)定，去除效率90%以上；

3.最可靠的有機廢氣治理工藝，維護費用低；

催化燃燒裝置正常操作說明：
?開機前準備：
（一）、合上柜內(nèi)總電源空氣開關(guān)和二次電源空氣開關(guān)。
（二）、順時針旋動鑰匙開關(guān) SA，HL 指示燈亮，儀表開始指示。
（三）、本裝置共兩只數(shù)顯儀表，一只標記加熱溫度，是用來控制電加熱啟動和停止；一只標記燃燒溫度；首先設(shè)定儀表控制值：將加熱溫度儀表設(shè)定為上限 250℃左右，下限為 200℃ 左右，將燃燒溫度設(shè)定為 300℃（報警溫度），所有溫度的設(shè)定是根據(jù)廢氣成份和濃度來確定，溫度設(shè)定根據(jù)現(xiàn)場情況可以調(diào)整。
?開機：
（四）、合上電加熱空氣開關(guān)和風機空氣開關(guān)，按下自控啟動按鈕，加熱工作，當溫度升至 250℃時自動打開風機，并停止加熱，當溫度降至 200℃時自動補充加熱，自動循環(huán)。
（五）、按風機起動按鈕，風機工作；（注意按自控啟動按鈕時，不需再按風機起動按鈕，因為當溫度升至 250℃時風機會自動打開）。
（六）、當燃燒溫度至 400℃時，切斷加熱電源，控制柜報警，當溫度降至 400℃以下時， 恢復(fù)正常。
?停機：
（七）、停機時，分別按加熱停止按鈕、風機延時十五分鐘，電熱溫度和燃燒溫度降到 100
℃以下時，按下停止按鈕，最后逆時針旋動鑰匙開關(guān)，整機停止工作。
?操作注意事項：
（一）、當廢氣濃度過高時，應(yīng)及時調(diào)整加熱設(shè)定溫度，降到 200℃左右；
（二）、設(shè)備的控制元件要經(jīng)常檢查，保證控制元件的靈敏度，當工作中，要不斷觀察， 當超溫報警時，報警器長時間響。
（三）、定期清理設(shè)備前的阻火除塵器，防止內(nèi)網(wǎng)阻塞；
（四）、當廢氣源內(nèi)含有粘性物質(zhì)時，要定期清理設(shè)備前管路，防止長時間造成管道堵塞而產(chǎn)生自燃。