一、項目概況
1.1 概述
主要參數(shù):處理流量1000t/d。
處理工藝:“預消毒+生物接觸氧化(二級處理)+深度處理(生物瀑氣濾池)+ 二氧化氯消毒”。
水質(zhì)標準:處理后的水質(zhì)需達到《醫(yī)療機構(gòu)水污染物排放標準》(GB18466-2005)表1中的標準和和《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)一級A標準后,就近排入九鄉(xiāng)河,項目污水遠期處理達到上述標準后匯入湯山污水處理廠進行保障處理,尾水排入湯水河。
1.2 處理能力
建設項目需處理的污水量約為245054t/a,即671.38t/d,建設項目擬建一座處理量為1000t/d的污水處理站,能滿足本項目污水處理的需求。
1.3廢水來源及水質(zhì)分析
本項目工程分析中對不同廢水進行了分類統(tǒng)計,主要有醫(yī)療廢水、辦公生活污水和食堂含油廢水等。其中生活污水經(jīng)過化糞池處理、食堂餐飲廢水經(jīng)過隔油池處理、地下車庫地面沖洗廢水經(jīng)過沉砂池處理;醫(yī)療廢水中傳染病區(qū)廢水經(jīng)過專用化糞池處理、放射室廢水經(jīng)過半衰處理池處理,以上廢水經(jīng)過預處理后與其它普通醫(yī)療廢水及醫(yī)務員工生活污水、食堂廢水、商業(yè)用房廢水、地下車庫地面沖洗水一起排入本項目自建的污水處理站集中處理。醫(yī)療污水中含有酸、堿、固體懸浮物(SS)、有機污染物(CODCr)、BOD5、動植物油、病菌和病毒等有毒、有害物質(zhì)。擬建醫(yī)院營運期口腔科采用一般治療,不涉及牙齒美容等深度治療,不使用金屬材料,沒有含汞等特殊醫(yī)療廢水或廢液產(chǎn)生,檢驗室廢液與醫(yī)療固廢一起委托有資質(zhì)單位收集處理。
1.4 進水水量及水質(zhì)指標
根據(jù)環(huán)評及環(huán)評批復內(nèi)容,本項目廢水量為671.38t/d,污水處理站的處理規(guī)模為1000t/d。具體病區(qū)廢水水質(zhì)水量及水質(zhì)見下表:
表1.1 建設項目廢水污染物產(chǎn)生及排放狀況
污染源 | 廢水量(m3/d) | 污染物 | 污染物產(chǎn)生 | 處理 方法 | 污染物排放 | 標準濃度限值(mg/L) | 排放方式 及去向 | ||
濃度(mg/L) | 產(chǎn)生量(t/d) | 濃度(mg/L) | 排放量(t/d) | ||||||
普通病床、門診、手術(shù)室 | 364.2 | COD | 277 | 0.1009 | 化糞池 | 近期:處理達到《醫(yī)療機構(gòu)水污染物排放標準》(GB18466-2005)表1標準和和《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)一級A標準后,排入九鄉(xiāng)河,項目污水遠期也處理達到上述標準后匯入湯山污水處理廠進行保障處理,尾水排入湯水河。 | |||
SS | 240 | 0.0874 | |||||||
NH3-N | 37 | 0.0135 | |||||||
TP | 4 | 0.0015 | |||||||
類大腸菌群數(shù) | 1×109-5×109MPN/L | 3.6×1014-1.8×1015MPN | |||||||
傳染病床和爆發(fā)性疾病病床 | 114 | COD | 300 | 0.0342 | 專用化糞池處理 | ||||
SS | 250 | 0.0285 | |||||||
NH3-N | 35 | 0.0040 | |||||||
TP | 4 | 0.0005 | |||||||
類大腸菌群數(shù) | 3×109-8×109MPN/L | 3.4×1014-9.1×1014MPN | |||||||
腸道致 病菌 | 3×105-8×105MPN/L | 3.4×1010-9.1×1010MPN | |||||||
腸道病毒 | 3×105-8×105MPN/L | 3.4×1010-9.1×1010MPN | |||||||
放射室 | 5 | 總α | 3.7×102-3.7×105Bq/L | 1.85×106-1.9×109Bq | 半衰處理池 | ||||
總β | 3.7×102-3.7×105Bq/L | 1.85×106-1.9×109Bq | |||||||
醫(yī)務人員生活污水 | 57.6 | COD | 350 | 0.0202 | 化糞池 | ||||
SS | 200 | 0.0115 | |||||||
NH3-N | 35 | 0.0020 | |||||||
TP | 3.5 | 0.0002 | |||||||
食堂餐飲廢水 | 93.6 | COD | 600 | 0.0562 | 隔油池 | ||||
SS | 400 | 0.0374 | |||||||
NH3-N | 6 | 0.0006 | |||||||
TP | 3.5 | 0.0003 | |||||||
動植物油 | 150 | 0.0140 | |||||||
地下車庫地面沖洗污水 | 23.98 | COD | 150 | 0.0036 | 沉砂池 | ||||
SS | 200 | 0.0048 | |||||||
石油類 | 6 | 0.0001 | |||||||
普通商業(yè)用房 | 13 | COD | 100 | 0.0013 | 化糞池 | ||||
SS | 60 | 0.0008 | |||||||
混合 廢水 | 671.38 | COD | 322.32 | 0.2164 | 污水處理站二級生化處理 | 42.89 | 0.0288 | 50 | |
SS | 253.81 | 0.1704 | 10 | 0.0067 | 10 | ||||
NH3-N | 29.94 | 0.0201 | 4.28 | 0.0029 | 5(8) | ||||
TP | 3.72 | 0.0025 | 0.25 | 0.00017 | 0.5 | ||||
動植物油 | 20.85 | 0.014 | 5 | 0.0034 | 5 | ||||
石油類 | 0.15 | 0.0001 | 0.11 | 0.0001 | 5 | ||||
類大腸 菌群數(shù) | 1×109-4×109MPN/L | 7×1014-2.7×1015MPN | 3 MPN/L | 2×106 | 3 MPN/L | ||||
腸道致 病菌 | 5.1×104-1.4×105MPN/L | 3.4×1010-9.1×1010MPN | 不得檢出 | - | 不得檢出 | ||||
腸道病毒 | 5.1×104-1.4×105MPN/L | 3.4×1010-9.1×1010MPN | 不得檢出 | - | 不得檢出 |
注:括號外數(shù)值為水溫>12℃時的控制指標,括號內(nèi)數(shù)值為水溫<12℃時的控制指標。
1.5 出水水質(zhì)指標
污水處理后的排放標準為《醫(yī)療機構(gòu)水污染物排放標準》(GB18466-2005)表1中的標準和和《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)一級A標準。
表1.2 本項目所涉及的污水排放標準
項目 | 單位 | 《醫(yī)療機構(gòu)水污染物排放標準》GB18466-2005表1標準 | 《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)一級A標準 |
pH | 無量綱 | 6~9 | 6~9 |
COD | mg/L | ≤60 | ≤50 |
BOD5 | mg/L | ≤20 | ≤10 |
SS | mg/L | ≤20 | ≤10 |
NH3-N | mg/L | ≤15 | ≤5 |
動植物油 | mg/L | ≤5 | ≤1 |
石油類 | mg/L | ≤5 | ≤1 |
總*** | mg/L | ≤0.5 | ≤0.5 |
總鉻 | mg/L | ≤1.5 | ≤0.1 |
腸道致病菌 | 不得檢出 | - | |
腸道病毒 | 不得檢出 | - | |
結(jié)核桿菌 | 不得檢出 | - | |
LAS | mg/L | ≤5 | ≤0.5 |
糞大腸菌群數(shù) | 個/L | ≤100 | 103 |
總余氯(氯法消毒時) | mg/L | ≤0.5 | - |
1.6醫(yī)院污水處理原則
1. 全過程控制原則。對醫(yī)院污水產(chǎn)生、處理、排放的全過程進行控制。
2. 減量化原則。嚴格醫(yī)院內(nèi)部衛(wèi)生安全管理體系,在污水和污物發(fā)生源處進行嚴格控制和分離,醫(yī)院內(nèi)生活污水與病區(qū)污水分別收集,即源頭控制、清污分流。
嚴禁將醫(yī)院的污水和污物隨意棄置排入下水道。
3. 就地處理原則。為防止醫(yī)院污水輸送過程中的污染與危害,在醫(yī)院必須就地處理。
4.分類指導原則。根據(jù)醫(yī)院性質(zhì)、規(guī)模、污水排放去向和地區(qū)差異對醫(yī)院污水處理進行分類指導。
5. 達標與風險控制相結(jié)合原則。全面考慮綜合性醫(yī)院和傳染病醫(yī)院污水達標排放的基本要求,同時加強風險控制意識,從工藝技術(shù)、工程建設和監(jiān)督管理等方面提高應對突發(fā)性事件的能力。
6. 生態(tài)安全原則。有效去除污水中有毒有害物質(zhì),減少處理過程中消毒副產(chǎn)物產(chǎn)生和控制出水中過高余氯,保護生態(tài)環(huán)境安全。
二、污水處理工藝設計
2.1 設計原則
貫徹執(zhí)行國家有關(guān)環(huán)境保護的政策,按照國家頒布的有關(guān)法規(guī)、規(guī)范及標準進行設計。
采用先進的深度處理污水處理工藝,確保處理出水的各項指標達到排放要求。
污水處理站既便于操作管理、設備維護,同時又減少對周圍環(huán)境的影響。
污水處理設施在運行上有較大的靈活性和可調(diào)性,以適應水質(zhì)、水量的變化,同時力求污水處理站占地面積小,工程投資省,運行能耗低,處理費用少。
設計時充分考慮污水處理站的二次污染的防治,對配套設備的除臭、降噪、減振有相應措施,污水處理過程中產(chǎn)生的少量剩余污泥經(jīng)污泥濃縮處理后,定期由外協(xié)單位清理外動,從而避免對環(huán)境造成二次污染。
污水處理系統(tǒng)設計應急旁通和雙電源等保護措施。
選用性能可靠、效果好,能耗低的國內(nèi)先進設備。
充分考慮防止二次污染,噪聲低,基本無異味,不影響周圍環(huán)境。
自動化控制程度高,降低勞動強度。
2.2 參考資料
甲方提供的資料
本公司的工程經(jīng)驗
《中華人民共和國環(huán)境保護法》
《醫(yī)療機構(gòu)水污染物排放標準》(GB18466-2005)
《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)
《醫(yī)院污水處理工程技術(shù)規(guī)范》(HJ2029-2013)
《醫(yī)院污水處理設計規(guī)范》(CECS 07:2004)
《國家污水綜合排放標準》GB8978-96
《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)
《室外排水設計規(guī)范》GBJ14-87
《化工企業(yè)化學水處理設計計算規(guī)定》HG/T 20552-94
《室外排水設計規(guī)范》GB50014—2006;
《給水排水設計手冊》
《水處理工程師手冊》
《水處理設備制造技術(shù)條件》JB2932-86
2.3 工藝設計
2.3.1 工藝選取
2.3.1.1污水處理工藝比選
醫(yī)療污水常用生物處理方法有:生物接觸氧化法、活性污泥法、SBR工藝(間隙式活性污泥法)及CASS法(周期循環(huán)活性污泥法)等。表4.1-1對常用生物處理方法的優(yōu)缺點進行了歸納和比較。目前國內(nèi)大多數(shù)的醫(yī)院都選用“生物接觸氧化法”。主要是此工藝不受水流高程制約,抗沖擊負荷強,水流平穩(wěn),出水水質(zhì)穩(wěn)定,易實現(xiàn)消毒設備的自控;特別是對于后續(xù)消毒,可選用較小型號的消毒設備,提高設備使用壽命,同時減少二次污染。
表4.1-1 醫(yī)療污水常用生物處理方法比較
處理方法 | 優(yōu)點 | 缺點 |
生物接觸氧化法 | 1.生物接觸氧化池具有較高的容積負荷; 2.生物接觸氧化法不需要設有污泥回流系統(tǒng),不存在污泥膨脹問題,運行管理簡便; 3.因此生物接觸氧化池對水質(zhì)水量的驟變有較強的適應能力; 4.具有良好的傳質(zhì)效果,對有機物去除效果高,耐腐蝕,不堵塞,易于安裝,易于掛膜; 5.操作簡單、運行方便,易于維護管理,不產(chǎn)生污泥膨脹現(xiàn)象,也不產(chǎn)生濾池蠅; 6.生物接觸氧化處理技術(shù)除有效地去除有機污染物外,對脫氮和除磷也有一定的效果。 | 池內(nèi)填料間的生物膜有時會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,尚待改進。 |
活性污泥法 | 1.處理效果好:BOD5的去除率可達90-95%; 2.對廢水的處理程度比較靈活,可根據(jù)要求進行調(diào)節(jié)。 | 1.進水濃度尤其是含有抑制物質(zhì)的濃度不能高,不能適應沖擊負荷。 2.需氧量前大后小,而空氣的供應是均勻分布,這就形成前段無足夠的溶解氧,后段氧的供應將大大超過需要,造成浪費,增加動力費用。 3.體積負荷率低,曝氣池龐大,占用土地較多,基建費用高。 |
SBR 工藝 | 1.處理構(gòu)筑物很少,節(jié)約了處理構(gòu)筑物的占地面積、構(gòu)筑物間的連接管道及流體輸送設備; 2.對水量水質(zhì)的變化具有較強的適應性,不需另設調(diào)節(jié)池; 3.占地少,比傳統(tǒng)活性污泥法少占地30-50%; 4.可脫氮除磷,可以有效抑制絲狀菌的生長,減少污泥膨脹的影響; 5.SBR可以根據(jù)水量水質(zhì)的需要,增減運行池體的數(shù)量,這樣可以避免不必要的能量消耗。 | 1.反應池的進水、曝氣、排水過程變化頻繁,不能采用人工管理,因此對污水廠設備儀表的要求較高,并要求管理人員有一定的技術(shù)水平。 2.水量較大時會暴露出容積利用率不高的問題。 |
CASS法 | 1.建設費用低。 2.節(jié)省運行費用。 3.運行管理簡單可靠,CASS工藝控制系統(tǒng)簡單,不易發(fā)生污泥膨脹,運行安全可靠,并且污泥產(chǎn)量少。 | 1.設備閑置率較高,因采用降堰排水,水頭損失大; 2.整個流程要求自動化程度高,故對操作人員的素質(zhì)要求較高。 |
2.3.1.2污水處理工藝的消毒方式論證
醫(yī)院污水消毒是醫(yī)院污水處理的非常重要的工藝過程,其目的是殺滅污水中的各種致病菌。用于醫(yī)療污水的消毒劑根據(jù)其化學性質(zhì)分為:氧化性消毒劑和非氧化性消毒劑。氧化性消毒劑主要指有較強氧化性的消毒劑,如含氯消毒劑、過氧化物類消毒劑;非氧化性消毒劑主要指季胺鹽類消毒劑。針對醫(yī)院污水特點,本項目優(yōu)先選用的消毒劑為:液氯、二氧化氯、次氯酸鈉、臭氧等。表4.1-2對常用的氯消毒、臭氧消毒、二氧化氯消毒和次氯酸鈉消毒法的優(yōu)缺點進行了歸納和比較。通過比選,并針對本醫(yī)院污水處理的特點,本項目選用已廣泛使用的二氧化氯作為消毒劑,購入商品二氧化氯水溶液,不在現(xiàn)場直接制備。
表4.1-2 常用污水消毒方法比較
處理方法 | 優(yōu)點 | 缺點 | 消毒效果 |
氯Cl2 | 具有持續(xù)消毒作用;工藝簡單,技術(shù)成熟;操作簡單,投量準確。 | 產(chǎn)生具致癌、致畸作用的有機氯化物(THMs);處理水有氯或氯酚味;氯氣腐蝕性強;運行管理有一定的危險性。 | 能有效殺菌,但殺滅病毒效果較差。 |
次氯酸鈉NaOCl | 無毒,運行、管理無危險性。 | 產(chǎn)生具致癌、致畸作用的有機氯化物(THMs);使水的pH值升高。 | 與Cl2殺菌效果相同。 |
二氧化氯ClO2 | 具有廣譜性、高效、受溫度影響小、pH適用范圍廣、安全無殘留對人體無刺激 | 若現(xiàn)場直接制備ClO2,則其運行和管理有一定的危險性。但目前已有商品二氧化氯水溶液供應。 | 較Cl2殺菌效果好。 |
臭氧O3 | 有強氧化能力,接觸時間短;不產(chǎn)生有機氯化物;不受pH影響;能增加水中溶解氧。 | 臭氧運行、管理有一定的危險性;操作復雜;制取臭氧的產(chǎn)率低;電能消耗大;基建投資較大;運行成本高。 | 殺菌和殺滅病毒的效果均很好。 |
2.3.2污水處理工藝
建設項目自建的污水處理站采用“預消毒+生物接觸氧化(二級處理)+深度處理(生物瀑氣濾池)+ 二氧化氯消毒”的組合工藝,該處理系統(tǒng)所采用的工藝較成熟,運行穩(wěn)定,也符合《醫(yī)院污水處理工程技術(shù)規(guī)范》(HJ2029-2013)的對傳染病醫(yī)院廢水處理的技術(shù)要求。
2.3.3 工藝流程圖
根據(jù)《南京市公共衛(wèi)生醫(yī)療中心項目環(huán)境影響報告書》內(nèi)容采取以下工藝:
“預消毒+生物接觸氧化(二級處理)+深度處理(生物瀑氣濾池)+ 二氧化氯消毒“
三、工藝敘述
3.1廢水預處理
3.1.1放射性廢水
3.1.1.1工藝敘述
同位素治療和診斷產(chǎn)生放射性污水。放射性同位素在衰變過程中產(chǎn)生a-、β-和γ-放射性,在人體內(nèi)積累而危害人體健康。放射性廢水應設置單獨的收集系統(tǒng),含放射性的生活污水和試驗沖洗廢水應分開收集,放射性試驗沖洗廢水可直接排入衰變池,糞便生活污水應經(jīng)過化糞池或污水處理池凈化后再入衰變池。放射性廢水經(jīng)衰變處理后可與其他污水合并處理。
衰變池采用推流式衰變池,衰變池的容積按最長半衰期同位素的10個半衰期計算,或按同位素的衰變公式計算。
3.1.1.2主要構(gòu)筑物
(1)放射性醫(yī)療區(qū)污水化糞池
按照化糞池圖集03S702第11頁型號9化糞池施工。
(2)推流式衰變池
根據(jù)一般性大型綜合醫(yī)院排放的放射性廢水性質(zhì),按照其最長半衰期同位素的10個半衰期計算,有效停留時間為80d,采取安全系數(shù)1.25,其有效停留時間為100d。
V有效=20m3/d×100d=2000m3。
內(nèi)設4道導流墻。
3.1.2傳染病區(qū)污水
3.1.2.1工藝敘述
帶傳染病房的綜合醫(yī)療機構(gòu),應將傳染病房污水與非傳染病房污水分開。傳染病房的污水、糞便需設專用消毒池,經(jīng)過消毒后,流入化糞池,最后方可與其他污水合并處理。
3.1.2.2主要構(gòu)筑物
1)、預消毒池
V有效=25m3
HRT=30min
內(nèi)設兩道倒流墻
主要設備:
(1)臭氧發(fā)生器
數(shù)量:1臺
(2)槳式攪拌器
數(shù)量:2臺
3.1.3食堂廢水
3.1.3.1工藝敘述
食堂廢水中含有大量油脂,其影響污水處理的正常運行,出水水質(zhì),需設隔油池對食堂廢水進行處理,然后方可與其他污水合并處理。
3.1.3.2主要構(gòu)筑物
隔油池1座,采購一體化隔油池設備。
若采用鋼混結(jié)構(gòu),參照隔油池圖集,選隔油池3型。有效3m3。
3.1.4醫(yī)務人員生活用水
3.1.4.1工藝敘述
生活污水在進入污水處理設施之前需設置化糞池。生活污水通過化糞池的沉淀、發(fā)酵腐化使糞便體積縮小并沉積在池內(nèi)底部,然后將不含固體顆粒的污水排至系統(tǒng)管道內(nèi),更有利于后續(xù)污水處理系統(tǒng)的運行?;S池可去除大部分污水中的懸浮物,COD。
3.1.4.2主要構(gòu)筑物
化糞池1座,參照隔油池圖集08SS704。
3.1.5地下車庫地面沖洗污水
3.1.5.1工藝敘述
地面沖洗水中含有大量泥沙,在進入污水處理設施之前需設置沉砂池。地面沖洗水通過沉砂池的沉淀將泥沙沉淀在池底,定期用污泥泵吸走,然后將不含泥沙的污水排至系統(tǒng)管道內(nèi),更有利于后續(xù)污水處理系統(tǒng)的運行。
3.1.5.2主要構(gòu)筑物
沉砂池1座。
主要設備:
污泥泵兩臺(一備一用)
3.2污水綜合處理
其他醫(yī)療廢水與上述的經(jīng)過預處理后的廢水合并后進入后續(xù)污水處理系統(tǒng)。其主要構(gòu)筑物及其功能如下:
3.2.1格柵井
3.2.1.1工藝敘述
醫(yī)療廢水首先經(jīng)過格柵,格柵安裝在格柵井中,用以截留,以便減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的處理負荷,并使之正常運行。
3.2.1.2主要構(gòu)筑物
L×B×H(凈尺寸)=2.8m×1.8m×2.8m
數(shù)量:1座
主要設備:
(1)機械格柵
數(shù)量:1臺
參數(shù):柵條間隙5mm
安裝位置:格柵井
3.2.2沉砂池
3.2.2.1工藝敘述
污水在遷移、流動和匯集過程中不可避免會混入泥砂。污水中的砂如果不預先沉降分離去除,則會影響后續(xù)處理設備的運行。最主要的是磨損機泵、堵塞管網(wǎng),干擾甚至破壞生化處理工藝過程。醫(yī)療廢水經(jīng)過格柵后進入沉砂池,以保護管道、閥門等設施免受磨損和阻塞。
3.2.2.2主要構(gòu)筑物
L×B×H(凈尺寸)=13.2m×2.8m×2.8m
數(shù)量:1座
池底設四個泥斗
主要設備:
(1)污泥泵
數(shù)量:4臺
安裝位置:沉砂池泥斗
3.2.3預消毒池
3.2.3.1工藝敘述
醫(yī)療廢水首先經(jīng)過預消毒池消毒后再進入后續(xù)生化處理。以降低污水中病原微生物的含量以減少操作人員受到病原微生物感染的機會。
3.2.3.2主要構(gòu)筑物
L×B×H(凈尺寸)=10m×4.2m×4m
數(shù)量:1座
內(nèi)設4道導流墻
主要設備:
(1)二氧化氯發(fā)生器及自動投加裝置
數(shù)量:2臺(一備一用)
安裝位置:加藥間
3.2.4脫氯池
3.2.4.1工藝敘述
經(jīng)過氯消毒后的污水必須進行脫氯處理,否則會影響后續(xù)的生化反應。
3.2.4.2主要構(gòu)筑物
L×B×H(凈尺寸)=5m×4.2m×4m
數(shù)量:1座
主要設備:
(1)脫氯機
數(shù)量:1臺
安裝位置:設備房
3.2.5調(diào)節(jié)池
3.2.5.1工藝敘述
經(jīng)格柵沉沙及消毒初步處理后,醫(yī)療污水進入調(diào)節(jié)池。
由于醫(yī)院污水的排水量具有時段不均勻性,時變化系數(shù)較大的特點,為盡量減少沖擊負荷,使處理設備能均衡的運行,需設調(diào)節(jié)池,用以進行水量的調(diào)節(jié)和水質(zhì)的均和。
3.2.5.2主要構(gòu)筑物
L×B×H(凈尺寸)=12m×6m×4m
主要設備:
(1)推流式潛水攪拌機
數(shù)量:1臺
(2)無堵塞潛污泵
數(shù)量:2臺 一用一備
(3)超聲波液位儀三點控制
數(shù)量:1套
安裝位置:調(diào)節(jié)池
3.2.6水解酸化池
3.2.6.1工藝敘述
醫(yī)療污水經(jīng)調(diào)節(jié)池均質(zhì)均量后,用提升泵提升至水解酸化池。水解酸化工藝根據(jù)產(chǎn)甲烷菌與水解產(chǎn)酸菌生長速度不同,將厭氧處理控制在反應時間較短的厭氧處理第一和第二階段,即在大量水解細菌、酸化菌作用下將不溶性有機物水解為溶解性有機物,將難生物降解的大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易生物降解的小分子物質(zhì)的過程,從而改善廢水的可生化性,為后續(xù)處理奠定良好基礎。
3.2.6.2主要構(gòu)筑物
L×B×H(凈尺寸)=10m×5.8m×5m
數(shù)量:2座
主要設備:
(1)潛水攪拌機
功率:1kw
數(shù)量:4臺
3.2.7接觸氧化池
3.2.7.1工藝敘述
經(jīng)水解酸化池水解后,醫(yī)療污水進入接觸氧化池進行好氧處理。接觸氧化曝氣是一種高效快捷的生物處理工藝。在曝氣池中設置填料,將其作為生物膜的載體。待處理的廢水經(jīng)充氧后以一定流速流經(jīng)填料,與生物膜接觸,生物膜與懸浮的活性污泥共同作用,達到凈化廢水的作用。它兼有活性污泥法與生物膜法的優(yōu)點,充氧條件好,有較高的容積負荷,抗沖擊力強,結(jié)構(gòu)簡單。
3.2.7.2主要構(gòu)筑物
L×B×H(凈尺寸)=6m×6m×4m
數(shù)量:2座
主要設備:
(1)曝氣器
數(shù)量:72個
(2)懸掛型生物填料
數(shù)量:140m3
型號:Φ150mm
(3)羅茨鼓風機
Q風量=21.6m3/min
數(shù)量:2臺(一用一備)
3.2.8二沉池
3.2.8.1工藝敘述
接觸氧化池出水含有大量活性污泥,流入沉淀池,進行泥水分離。沉淀池澄清曝氣后的混合液,沉降、濃縮污泥,達到污水處理要求的處理效果。
3.2.8.2主要構(gòu)筑物
L×B×H(凈尺寸)=10m×9m×5m
數(shù)量:2座
主要設備:
(1)污泥泵
數(shù)量:8臺
Q=20m3/h
3.2.9曝氣生物濾池
3.2.9.1工藝敘述
醫(yī)療廢水首先經(jīng)過格柵,格柵安裝在格柵井中,用以截留,以便減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的處理負荷,并使之正常運行。
3.2.9.2主要構(gòu)筑物
L×B×H(凈尺寸)=4m×0.5m×2m
數(shù)量:2座
主要設備:
(1)機械格柵
數(shù)量:2臺
3.2.10混凝沉淀池
3.2.10.1工藝敘述
醫(yī)療廢水首先經(jīng)過格柵,格柵安裝在格柵井中,用以截留,以便減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的處理負荷,并使之正常運行。
3.2.10.2主要構(gòu)筑物
L×B×H(凈尺寸)=4m×0.5m×2m
數(shù)量:2座
主要設備:
(1)機械格柵
數(shù)量:2臺
3.2.11消毒池
3.2.11.1工藝敘述
沉淀池出水流入消毒池,該構(gòu)筑物主要用于消毒,加入二氧化氯消毒劑后排入市政管網(wǎng)。為達到治理目標,應使污水與消毒劑充分混合,消毒池采用接觸消毒法,保證污水與消毒劑充分接觸反應,不出現(xiàn)短流和死角,有效殺死病原菌及病毒,池內(nèi)水面上有足夠的凈空,便于定期清理池內(nèi)的污泥。
根據(jù)環(huán)評內(nèi)容,本項目采用二氧化氯的消毒方式。二氧化氯具有高效氧化劑、消毒劑以及漂白劑的功能。作為強化氧化劑,它所氧化的產(chǎn)物中無有機氯化物;作為消毒劑,它具有廣譜性的消毒效果。 二氧化氯必須現(xiàn)場制備。
3.2.11.2主要構(gòu)筑物
L×B×H(凈尺寸)=8m×5m×5m
數(shù)量:2座
每座池子內(nèi)設三道倒流墻。
主要設備:
(1)二氧化氯發(fā)生器
數(shù)量:4套 兩用兩備
產(chǎn)氯量:100g/h
3.2.12脫氯池
3.2.12.1工藝敘述
貯存經(jīng)消毒池處理后的水,然后接管到市政管網(wǎng),達標排放。
3.2.12.2主要構(gòu)筑物
L×B×H(凈尺寸)=5m×3.7m×5m
數(shù)量:1座
3.2.13污泥濃縮池
3.2.13.1工藝敘述
剩余污泥進入污泥池,需進行消毒處理。經(jīng)過濃縮后的底部污泥通過污泥螺桿泵進入污泥壓濾機壓濾,壓濾后的污泥餅交有資質(zhì)單位處理。濾出液進入接觸氧化池再處理。污泥濃縮池上層清液溢流進入接觸氧化池再處理。
特殊廢水經(jīng)處理過后的沉渣,可定期清理,然后交有資質(zhì)的單位處理。由于特殊廢水水量較小,其清理周期可適當延長,一季度或半年等。
柵渣需定期清理,消毒后交有資質(zhì)的單位處理。
3.2.13.2主要構(gòu)筑物
L×B×H(凈尺寸)=8m×6m×5m
數(shù)量:1座
主要設備:
污泥攪拌機
數(shù)量:1臺
功率:2.2kw
3.2.14污泥消毒池
3.2.14.1工藝敘述
剩余污泥進入污泥池,需進行消毒處理。經(jīng)過濃縮后的底部污泥通過污泥螺桿泵進入污泥壓濾機壓濾,壓濾后的污泥餅交有資質(zhì)單位處理。濾出液進入接觸氧化池再處理。污泥濃縮池上層清液溢流進入接觸氧化池再處理。
特殊廢水經(jīng)處理過后的沉渣,可定期清理,然后交有資質(zhì)的單位處理。由于特殊廢水水量較小,其清理周期可適當延長,一季度或半年等。
柵渣需定期清理,消毒后交有資質(zhì)的單位處理。
3.2.14.2主要構(gòu)筑物
L×B×H(凈尺寸)=8m×6m×5m
數(shù)量:1座
主要設備:
污泥攪拌機
數(shù)量:1臺
功率:2.2kw
3.3設備房
L×B×H=16m×8m×3.3m
風機房 1間
消毒、加藥間 1間
配電間 1間
中心控制室 1間
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